1.注塑機(jī)的安裝:
中小型注塑機(jī)，由于振動較小，可以不用獨立地基，采用墊鐵安裝，即把注塑機(jī)放置到事先放好的墊鐵上，再用水平儀進(jìn)行校正，使之達(dá)到水平即可。大型注塑機(jī)應(yīng)有獨立地基，由于大型注塑機(jī)的合模裝置和注射裝置多是分體的，安裝時，一般先安裝合模裝置，再安裝注射裝置。安裝大型注塑機(jī)時，首先把螺栓插入地腳孔中，把墊鐵和楔鐵放置好再灌入混凝土。當(dāng)混凝土固化后，再校正水平，擰緊地腳螺母。要注意使機(jī)身結(jié)合面充分接觸，以求穩(wěn)固。當(dāng)機(jī)身穩(wěn)固后，即可安裝注射裝置和合模裝置之間的各種管道元件。注塑機(jī)的液壓管路、電氣線路較復(fù)雜，要認(rèn)真對照圖樣進(jìn)行檢查和施工。按圖樣安裝注塑機(jī)料斗、自動上料裝置、機(jī)械手臂等裝置，使之成為一個整體。
2.注塑機(jī)的調(diào)試:
注塑機(jī)的調(diào)試主要包括整機(jī)調(diào)試、注射裝置調(diào)試和合模裝置調(diào)試。
(1)整機(jī)性能的調(diào)試
①檢查壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面，確保液壓油和潤滑油供應(yīng)充足，油的型號應(yīng)符合說明書要求。
②接通主電源，接通操縱箱上的主開關(guān)，并將操作方式選擇開關(guān)置于點動或手動。先點動注塑機(jī)，檢査油泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
③機(jī)器啟動應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓情況下進(jìn)行，啟動后再調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力至正常壓力。
④液壓泵工作后，打開油冷卻器冷卻水閥門 ，對回油進(jìn)行冷卻，防止油溫過高。
⑤液壓泵短時間工作后，關(guān)閉安全門后手動閉模，并打開壓力表，觀察壓力是否上升。
⑥空車時，手動操作機(jī)器空轉(zhuǎn)幾次，觀察安全門、指示燈、各種閥動作是否正確靈敏。
⑦檢査繼電器、限位開關(guān)、計數(shù)裝置、總停按鈕ェ作是否正?？煽俊?nbsp;
⑧進(jìn)行半自動操作試車和自動操作的試車，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
3.合模裝置的調(diào)試
①將模具擦拭干凈，然后小心穩(wěn)妥地安裝于動定模之間，再根據(jù)塑件大小，調(diào)整好行程滑塊,**動模板的開模行程。
②調(diào)整好頂出機(jī)構(gòu)，使之能夠?qū)⒊尚退芗哪Ｇ恢许敵龅筋A(yù)定距離。
③根據(jù)加工工藝要求調(diào)整鎖模力，一般應(yīng)將鎖模力調(diào)整到所需鎖模力的下限。
④調(diào)整所有行程開關(guān)至各自位置，調(diào)整模具閉合的保險裝置。
⑤調(diào)整模具啟閉模的速度和壓力，一般先調(diào)速度至預(yù)選值，再調(diào)壓力至規(guī)定值。
⑥合模裝置只能在注塑機(jī)兩側(cè)安全門均關(guān)閉時才能進(jìn)行工作，檢查安全門在打開時，機(jī)器是否會停止工作。
4.注射裝置的調(diào)試
①模具閉合后并在低壓下，調(diào)節(jié)注射座移動行程，使噴嘴能頂上模具澆口套。
②檢查所用噴嘴是否適用于所加工的物料，安裝是否順當(dāng)，噴嘴內(nèi)流道是否通暢。
③調(diào)整好各種壓力，如注射壓力、保壓壓力、注射座壓力、背壓壓力等。
④調(diào)節(jié)螺桿的計量行程和防涎行程，檢查限位開關(guān)或傳感器是否靈敏可靠。
⑤使預(yù)塑螺桿空運轉(zhuǎn)數(shù)秒，聽有無異常機(jī)械雜聲，料斗口開合板開關(guān)是否正常。
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