1、機(jī)臺(tái)的選定，要看選用的機(jī)臺(tái)鎖模力及容模量和熔膠量是不是滿足成型的需要；
2、查看頂出孔是不是契合模具與機(jī)臺(tái)的需要；
3、模具在吊起時(shí)吊是不是平衡,是不是需增加鎖?？郏?/span>
4、有鏈輪的模具上模前查看鏈輪對(duì)鏈條裝入及與水路是不是有干預(yù)；
5、模具上是不是有相關(guān)維護(hù)開(kāi)關(guān)(進(jìn)芯、退芯、頂退)及維護(hù)開(kāi)關(guān)線是不是固定好；
6、開(kāi)模整理模具外表后調(diào)試（開(kāi)關(guān)模、滑塊、斜頂、絞牙、抽芯及模具動(dòng)作是不是順利）；
7、接好水路后查看模具內(nèi)是不是有漏水(裝水嘴孔口部是不是有倒角、螺牙是不是順利)；
8、頂針是不是能主動(dòng)復(fù)位(無(wú)需復(fù)位模具在外)；
9、查看模具上(壓條、斜導(dǎo)柱、拉板)螺絲是不是有松動(dòng)；
10、模具上(拉料鉤、進(jìn)膠口、排氣槽、鑲針)是不是有漏做；
11、油缸、水管是不是有漏；
12、產(chǎn)品及料頭是不是粗糙致使產(chǎn)品、料頭粘模；
13、進(jìn)膠口及流道的巨細(xì)是不是能滿意產(chǎn)品技術(shù)的需要和壓力是不是偏大；
14、產(chǎn)品產(chǎn)品及料頭上是不是存在倒扣和拋光不到位；
15、頂出及抽芯是不是滿足取出需要（如需全自動(dòng)出產(chǎn)模具料頭是不是能主動(dòng)墜落或機(jī)械手取出）；
16、查看鑲件和芯子冷卻作用是不是滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要；
17、多穴產(chǎn)品模流是不是平衡；
18、尼龍拉鉤是不是會(huì)發(fā)生粉塵；
19、模具各部位排氣是不是好,查看排氣是不是開(kāi)通到位；
20、對(duì)商品外表需求高及鏡片模具上是不是存在模痕、劃傷、拋光痕、模具材料發(fā)生麻點(diǎn)等缺點(diǎn)；
21、產(chǎn)品上是不是有（拉傷、拉白、縮水、段差、凹點(diǎn)、氣痕、飛邊、銀絲、燒焦等注塑不良疑問(wèn)）；
22、外觀及尺寸是不是滿足質(zhì)量需求；
23、產(chǎn)品上是不是有特征錯(cuò)誤及少做特征標(biāo)識(shí)；
24、滿足產(chǎn)品飽合狀態(tài)下是不是有漲邊。
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