薄壁注塑已成為注塑機(jī)最需要增加的性能。一般薄壁產(chǎn)品的厚度在1mm~2mm之下（與壁厚/流動長度的比值有關(guān)），而且往往精度要求很高，一般液壓機(jī)未必能夠達(dá)到這個精準(zhǔn)度，所以需要一種更特殊及具有高速、高壓性能的注塑機(jī)。全電動注塑機(jī)在這方面可以滿足要求。 現(xiàn)時的全電動注塑機(jī)具有高達(dá)600mm/s的注射成型速度，而且采用新的模內(nèi)壓力控制方法，這對于厚壁和薄壁同時存在的產(chǎn)品非常有效。 

對注射機(jī)，模具和螺桿的特殊要求 

單從注塑速度來看，每秒速度達(dá)1000mm或2000mm便是十分出色的注塑機(jī)。但是在大規(guī)模生產(chǎn)時應(yīng)盡可能根據(jù)加料速度來設(shè)置工作條件。更重要的是需要考慮與注射機(jī)的啟動與制動（加速、減速）性能相適應(yīng)。例如，Nissei推出的UH系列注射機(jī)就設(shè)有一個控制面板，用戶可以根據(jù)自己的需要來設(shè)置回應(yīng)速度。 

為了確保實現(xiàn)薄壁注塑時充模壓力的需要（大于300Mpa），以充滿薄壁制件的模腔，單獨一根螺桿有時難以滿足成型的需要。Nissei的UH機(jī)型中配備有一個專門的注塞系統(tǒng)以確?？焖俪錆M。對鎖模系統(tǒng)的校驗也是必不可少的。配備一個直徑較小的定位環(huán)，可以提高模板的剛度。此外，鎖模力大小也必須考慮。 

至于模具，在高速注射時必須具有良好的剛度，才不致發(fā)生變形。而且高速注塑過程中良好的排氣結(jié)構(gòu)是必不可少的。

在螺桿的選擇上應(yīng)該盡可能的選用更加耐磨耐高溫耐腐蝕的，而且對硬度的要求更高至少達(dá)到56以上，其中可以選擇金洋的全合金或雙合金螺桿 ，螺桿從里到外材質(zhì)與硬度都是一致的；金洋的全合金螺桿主要成分是鎢鈷基粉末合金（德國進(jìn)口）；采用整體全硬化工藝，優(yōu)點是既有硬度又有韌性（超耐磨、耐腐蝕、耐高溫600℃、耐高速、耐高壓）。金洋螺桿-全合金螺桿主要適用于全電動精密注塑機(jī)、添加高玻璃纖維LCP、PPS 、PES、PA6T、PPA、PEEK、無鹵料、磁粉、鐵粉、電木等特殊性、高溫、高腐蝕塑料；以及PC、PMMA透明料。導(dǎo)光板鏡片成型。

在薄壁注塑技術(shù)使用時，應(yīng)采用抽真空系統(tǒng)實現(xiàn)良好排氣；還應(yīng)采用熱流道系統(tǒng)，以盡可能減少注塑過程的壓力損失。