進行注塑機保養(yǎng)的目的是使設備能保持最佳性能狀態(tài),確保生產(chǎn)的正常運行,延長使用壽命和減少維修成本。
一、安全機構
(1)機械安全保險杠調節(jié)是否合理、工作是否可靠。
(2)緊急制動按鈕是否起作用。
(3)機械安全門工作是否順暢、可靠。
(4)電氣安全門行程開關有無松動。
(5)檢查電子線路接駁點、電線老化程度、保護開關、所有指示燈及各項性能的穩(wěn)定性。
(6)射膠防護罩工作是否可靠。
(7)料筒高溫保護罩是否采用且安全固定。
(8)安全警示牌、警示標志檢查。
(9)機器周邊安全隱患的消除。
(10)檢查各抽氣扇是否工作正常,清理隔塵網(wǎng)上的塵埃。
二、機械調整
(1)調模齒輪清潔、加注潤滑油。
(2)調模、開鎖模軌道清潔,加注潤滑油,平衡滑腳調試是否合理。
(3)座臺中心位置調試(防止射膠漏料)。
(4)整機水平調試,檢查機器水平,腳墊均勻受力,水平在0.2mm/m。
(5)整機模板平行度調試。
(6)潤滑油路的疏通。
(7)確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置是否正常,檢查上料機是否能正常工作。
(8)各機械的傳動、電氣、油路等,各部位螺栓的鎖緊。
三、電氣電腦
(1)電氣保險是否合理匹配。
(2)整機線路整理檢查。
(3)電腦參數(shù)合理調試。
(4)電控箱靜電除塵,電器箱的通風,清潔電器元氣件。
(5)溫控線路檢查。
(6)檢查所有傳感器是否良好,信號是否到位, 所有外接信號插座是否良好。
四、液壓油路
(1)液壓、油箱、潤滑系統(tǒng)整理及液壓油清潔加注。
(2)液壓系統(tǒng)壓力、流量測試檢查。
(3)液壓油管接頭處螺栓鎖緊,檢查油箱油位是否在范圍內,是否有漏油處(包括油管、閥、油缸、抽芯油管快接)。
(4)液壓油冷卻器清潔,油溫調控測試。
(5)各活動部件加潤滑油(格林柱、動模板滑塊、射臺滑軌),檢查是否有磨損或損壞,檢查打油裝置及管路是否暢通。
(6)定期將液壓油過濾一遍,清洗油箱,視情況更換過濾器。
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